在骨料系统中出现的计量不准情况大部分的原因是分为以下的两点的：1.粒料系统计量传感器出现了损坏，在发生这种情况时要及时对传感器进行更换避免耽误生产的正常进行。2.再就是计量托辊支架出现了移动这就导致设备水平位置发生变化，在这种情况下好的解决措施就是对支架和托辊进行全方的检查维修使之符合生产的需要。
水泥仓系统中常见的故障可以说就是下料不畅通的情况了，出现这种问题的原因大半是因为水泥起拱造成的。那么相关的应对措施就是对水泥仓系统进行细致的检查，稳定土拌和站供应，发现设备密封性不好的地方进行及时的处理就能很好的解决这种问题。
稳定土拌和站在机械启动之后，用户要仔细检查机械的运转状况，一定要确保各部件运行正常后才能正常使用。对工人方面一方面操作人员要认真负责，在工作过程中集中精力，严格遵循操作流程，及时的发现问题并解决问题。另一方面，操作人员要做好配合工作，巢湖稳定土拌和站，操作人员和商品混凝土灌注人员一定要密切配合，确保稳定土拌和站正常工作，同时提高稳定土拌和站的生产效率。
稳定土拌合站设备首要构成系统：
1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带运送机。
2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称运送机。
3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。
4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
5、储料仓设备系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6、电气系统：操作控制柜、操作室。
7、计量控制系统：选用台湾主机瑞士托力多电子传感器、变频调速，PCC控制用（手动）（全自动）两种办法。
稳定土拌合站的全体结构特征为：
1. 固定式规划，外形美丽，布局合理，设备便当，保护保养费用低。
2. 选用接连式称重计量及变频调速配料系统，给料安稳，均匀一同，稳定土拌和站价格，准确牢靠，调整便当，计量精度高于容积式计量系统。
3. 无衬板式搅拌器，接连式强制搅拌，作业平稳，搅拌作用好。
4. 选用工控机控制生产过程，配料比人工设定操作简略牢靠。
为便当装载机的上料，在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩，其与配料机组间应保存一能悠闲收支的巡视通道，以便于设备与作业中的巡视、修补和保养。一同，在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅门，以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对集料皮带机的正常作业带来倒运影响。根据场所大小、原始物料的堆积情况及装载机的装备情况，来选择配料机组的上料侧。
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