稳定土拌合站紧缩空气处置组件的毛病有：油水别离器毛病、调压阀和油雾器毛病。油水别离器的毛病中又分爲，滤芯梗塞、破损，排污阀的运动部件动件不灵敏等状况。任务中要常常清洗滤芯，除去排污器内的油污和杂质。调压阀的毛病与上述“减压阀的毛病”相反。油雾器的毛病景象有：不滴油、油杯底部堆积有水分、油杯口的密封圈损坏等。当油雾器不滴油时，应反省进气口的气流量能否低于起雾流量，能否漏气，油量调理针阀能否梗塞等；假如油杯底部堆积了水分，应及时扫除；当密封圈损坏时，应及时改换。由于气缸拆卸不当和临时运用，气动执行元件（气缸）易发作内、外走漏，输入力缺乏和举措不颠簸，缓冲效果不良，活塞杆和缸盖损坏等毛病景象。
稳定土拌合站公用的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机防止以往叶轮给料机受潮易梗塞景象；骨料斗加宽可间接用50型装载机上料，而不会发生混料；全微机控制零碎，零碎具有：关机、开机进程管理和形态检测功用，毛病报警和过载报警及欠压维护功用；采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量，操作复杂维修方便更不影响消费；单电机驱动加速机，大齿轮同步传动，任务波动牢靠，波动土拌合站供给商，耐冲击振动，稳定土拌和站厂家，抗过载才能强，运用寿命长；多种粉料供应方式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可；变频器调速，波动土拌合站厂家，运转颠簸牢靠，增加毛病发作，进步任务效率。
常见的导致生产速率的原因是稳定土拌和站机器漏灰和漏气。漏灰会造成生产原料的流失从而拖慢混凝土的加工生产速度，而漏气更麻烦，会导致机器运转速度变慢，整个生产过程的每一个环节都会被拖慢速度，不过解决办法还是比较容易的，把漏灰的个器件维修即可，而漏气的部分就直接更换新的紧密的零件。
另外一个容易导致稳定土拌和站生产混凝土效率下降的原因是传输系统的传送带。传送带在常年累月传送原料、混泥土的过程中，带段上容易积累泥污、小石块，这些都会降低传送速度从而影响整个混凝土的生产过程，解决办法就是清理所有的残渣，确保传送带表面光滑。
稳定土拌合站地基的缔是至关重要的，一个好的产品安稳土拌合站地基由搅拌主机地基、水泥仓地基、砂石料仓地基、砂石料挡墙地基、搅拌站场坪地基和控制室地基构成。
根据地势选择所需基础计划图和场所安排图；然后，按稳定土拌合站技术央求放线，找好基准点，两基础之间的标准差错不得大于50mm，用石灰撒出基础的基地方位及所挖掘基础的大小规划。
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